Présentation du produit du réservoir en polypropylène
Shandong Jintiancheng Plastics Co., Ltd. est spécialisée dans la production d'équipements anti-corrosion pour le PEHD et le PPH, y compris les réservoirs, réservoirs, réservoirs de mélange, divers équipements de tour, réacteurs, laveurs d'acide, électrolytes, séparateurs, filtres, tuyaux et tuyaux, etc. Nous utilisons les équipements de process de moulage par superposition complets à vis uniques du monde, qui peuvent atteindre un volume de réservoir de 100 m3. Nous avons lancé le projet de réservoir d'enroulement PPH en juin dernier. La solution à ce problème de soudure est excellente. Une fois formé, il n'y aura plus de risques pour la sécurité. En d'autres termes, nous économiserons 30% à 40% des coûts de main-d'œuvre. Bienvenue pour consulter le service clientèle ou appelez notre hotline de contact.
Le réservoir en polypropylène utilise le dernier développement de la société en matière de technologie de soudage par enroulement par extrusion afin de garantir la résistance mécanique et la sécurité du réservoir ainsi que des performances fiables. Grâce à cette technologie exclusive, l'épaisseur de la bande peut atteindre plus de 65 mm, le profil peut être modifié progressivement et les matières premières peuvent être concentrées dans la production de réservoirs à des endroits où la force est élevée. Le réservoir de stockage est mince et épais dans l'ensemble, de sorte que la force totale du canon est uniforme et que la conception est raisonnable, ce qui peut assurer la résistance mécanique et la sécurité du réservoir de stockage. Il peut contenir en toute sécurité une variété de liquides corrosifs. En plus de ses bonnes performances d'étanchéité, il peut également avoir un poids plus léger et une apparence exquise. Il est plus fiable que le moulage de rouleaux de plastique, la soudure de feuilles de plastique, l’enroulement de FRP, la pâte manuelle, le revêtement en acier au carbone et d’autres procédés. Avantages La soudure du fond de la cuve et du fond du corps de la cuve est l’endroit avec la plus grande force. La société utilise la machine de soudage par extrusion coulissante automatique importée pour réaliser le soudage de la grande soudure en une fois, sans soudage répété, et pour éviter toute fuite du réservoir et du corps de la citerne. Il peut contenir en toute sécurité toutes sortes de liquides corrosifs dangereux et garantir la sécurité du travail et de l'environnement.
Les caractéristiques du procédé de soudage par le fond du réservoir en polypropylène
La mécanisation, le plus haut degré d'automatisation, la stabilité de la qualité du produit; La spécification du cordon de soudure peut être conçue en fonction des caractéristiques de résistance au produit du produit, de sorte qu'il puisse jouer pleinement pour l'intégrité de la soudure. L'intégrité du produit est bonne, la soudure est intégrée à la mère et la résistance à la corrosion et la résistance aux fuites sont bonnes. Peut réduire le bord d'attaque, niveau de couture magnifique; Ajouter l'absorbant d'ultraviolets aux granules d'HPP pour prévenir le vieillissement et prolonger la durée de vie.
Paramètres de produit du réservoir en polypropylène
Type de réservoir en PP: rond
Matériau: Réservoir d'enroulement PPH (gris) et réservoir d'enroulement en HDPE (noir)
Taille: Volume 0.5m³ à 60m³
Utilisation: chimie, fer et acier, métallurgie, pharmacie, fabrication du papier, énergie électrique, traitement des aliments et des eaux, etc.
Avantages du processus de production du produit
La méthode exclusive du processus d’enroulement sans soudure développée est une garantie de l’excellente résistance technique et de la fiabilité de nos réservoirs.
Processus de fabrication du réservoir en polypropylène
1. enroulement par extrusion de cuve: le soudage de cuve consiste à utiliser les particules PPH de l'unité d'enroulement par extrusion de vis PPH traitées dans le processus de moulage de cuve. Le système adopte le processus d'extrusion des particules de PPH après la fusion à chaud et les enroule dans des réservoirs sur des moules en acier.
2. Soudure externe: La soudure externe est le processus par lequel une grande soudure peut être formée en une fois en utilisant une unité de soudure par extrusion automatique importée pour obtenir la contrainte maximale dans le réservoir de stockage. Le nouveau matériau particulaire PPH de même nature que le réservoir est fondu en une grande soudure et intégré au fond du réservoir et au réservoir.
3. Production de soudage interne: Le soudage interne consiste à utiliser le procédé de soudage par extrusion à bras long automatique. Il s'agit de l'étape la plus importante de tous les processus. Le nouveau matériau particulaire PPH de même nature que le réservoir est chauffé au niveau de la soudure interne et est intégré au fond du réservoir et au réservoir. Le principe est le même que celui de la soudure externe, à la différence que son équipement est différent.
4, installation et production de bouche de tuyau: l’installation de bouche de tuyau est le dernier processus, ce qui équivaut à une version réduite de la soudure de fond, c’est-à-dire l’utilisation d’une petite unité de soudure par extrusion automatique importée, qui prendra en charge et soudera la bride. Un ouvre-trou est utilisé pour ouvrir le réservoir à la taille appropriée, et finalement, le soudage par extrudeuse à main allemand MUNSCH est utilisé.
Dernières nouvelles:
Précautions de sécurité pour le réservoir de stockage en PP
1. Le fonctionnement de cet équipement doit faire l'objet d'une formation stricte et systématique. L'opérateur qui a réussi l'examen (exploitation écrite et réelle) et a obtenu la licence d'exploitation de l'équipement doit en assurer le fonctionnement. Tout le personnel qui n'a pas été formé doit strictement interdire le fonctionnement de l'équipement.
2. Pas familier avec la performance des équipements interdire strictement les équipements d'exploitation, la sécurité et les fournitures de protection ne portent pas complètement interdire strictement les équipements, pas tous familiers avec les règles de fonctionnement des équipements interdisent strictement les équipements d'exploitation.
3. Les techniciens professionnels et le personnel d'alerte sur place ont le droit de prévenir et de corriger les opérations illégales, l'aventure et la brutalité d'autrui, ainsi que tout autre comportement dangereux. Le droit de refuser de se conformer aux exigences de sécurité ou d'enfreindre les règles et règlements de commande, d'expédition et de planification.
4. Il est interdit à tout le personnel entrant dans la zone de déchargement d'entrer avec des outils de communication! Effectuer l'opération de décharge électrostatique du corps au point de décharge électrostatique!
5. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de vérifier que les isolants situés devant chaque armoire de commande sont complets et secs. Le périphérique doit être utilisé pour vérifier si le périphérique présente des fuites avant de démarrer.
6. L'équipement doit appuyer sur l'interrupteur d'urgence rouge en cas d'urgence, couper l'alimentation totale de l'équipement, avertir immédiatement le préposé à l'entretien de l'équipement de le manipuler et avertir le personnel de gestion compétent et le personnel de l'équipement d'interdire strictement toute manipulation non autorisée. .
7. Il est strictement interdit en aucun cas de retirer, endommager, court-circuiter ou détourner des dispositifs de protection de la sécurité des équipements pour quelque raison que ce soit, rendant ainsi les dispositifs de protection de la sécurité inefficaces.
8. Il est interdit d'utiliser du matériel lorsque vous mangez ou buvez de la drogue ou des boissons qui réduisent l'attention ou la transe.
9. Il est interdit aux stagiaires d'utiliser du matériel seul sans la surveillance d'un moniteur ou d'un maître!
10. Il est strictement interdit de pénétrer l'intervention interne de l'équipement dans tout ou partie du corps pendant le fonctionnement de l'équipement lorsque le processus est immature et déraisonnable.
11. Il est formellement interdit de commencer les travaux lorsque l’usine fuit ou que l’eau entourant l’équipement a de l’eau.
12. Tous les types de lubrifiants et de fluides liquides doivent être nettoyés à temps s'ils sont renversés. Il est interdit de fonctionner dans un environnement humide et glissant.
13. Il est strictement interdit de placer des objets dans les armoires et les plates-formes d'exploitation pour éviter les blessures par court-circuit et les dommages matériels.
14. Lorsque l'opérateur répare ou nettoie l'équipement, il doit couper l'alimentation de l'équipement et accrocher le panneau d'avertissement de sécurité «Pas de fermeture, quelqu'un qui travaille». Il doit avoir quelqu'un pour le surveiller. Il est interdit d'opérer seul! Pas d'utilisation de matériel de nettoyage et de nettoyage en fibres chimiques!
15. Le responsable des achats du bureau de rapprochement JIT a publié la notification écrite des documents entrants et sortants un jour à l'avance. Le service des ressources humaines a organisé l'alerte de la zone de déchargement. La société de production était prête à décharger les matériaux. Le bateau-citerne doit être équipé d'un amortisseur. Il est interdit d'éclater au soleil! Ne pas décharger de matériel sous un orage! Il est strictement interdit aux camions-citernes de rester à la porte de la compagnie plus de 60 minutes!
16. Pour entrer dans la zone de cyclopentane, portez des vêtements antistatiques et des vêtements de protection. Il est interdit de porter des vêtements en fibres chimiques. Il est interdit de changer de vêtements dans la région du cyclopentane et de porter des chaussures à ongles.
17. Il est strictement interdit de transporter des appareils BP, des téléphones portables, des objets inflammables et explosifs dans la zone de déchargement, et il est interdit d'utiliser du matériel de fer pour battre dans la zone du cyclopentane.
18. Lorsqu'une fuite est détectée, la source d'incendie environnante doit être immédiatement retirée, le bateau doit être récupéré dès que possible, le bateau doit être refroidi à l'eau en cas d'incendie et, si possible, il doit être déplacé de le site de l'incendie à un endroit vide où le navire a changé de couleur ou produit un son à partir du dispositif de décharge en toute sécurité. Les agents d'extinction d'incendie peuvent utiliser du sable, de la poudre sèche ou du dioxyde de carbone, et l'extinction à l'eau est inefficace.
19. Si le cyclopentane contamine les vêtements, nettoyez soigneusement la peau avec de l'eau savonneuse et de l'eau.
20. En cas de projection de cyclopentane dans les yeux, les paupières doivent être surélevées et lavées à l'eau courante ou au sérum physiologique.
21. Si du cyclopentane est inhalé, il doit être immédiatement évacué à l'air libre et les voies respiratoires dégagées. Si la respiration est difficile, l'oxygène doit être transporté immédiatement. En cas d'arrêt de la respiration, la respiration artificielle doit être effectuée immédiatement pour un traitement médical.
22. En cas d'ingestion de cyclopentane, buvez suffisamment d'eau tiède pour provoquer des vomissements et consultez un médecin.
23. Un personnel spécial doit être en service pendant les vacances et des périodes déterminées pour éviter les accidents.
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